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中频炉 , 中频加热炉 , 淬火机床 , 感应热处理
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中频熔化炉正常运行时易出现的故障故障现象:     设备运行正常,但在高电压区内某点附近设备工作不稳定,直流电压表晃动,设备伴随有吱吱的声音,这种情况极容易造成逆变桥颠覆烧毁晶闸管。

    分析处理: 这种故障较难排除,多发生于设备的某部件高压打火:

      (1)连接铜排接头螺丝松动造成打火;

      (2)断路器主接头氧化导致打火;

      (3)补偿电容接线桩螺丝松动,引起打火,补偿电容内部放电阻容吸收电打火;                      

      (4)水冷散热器绝缘部分太脏或炭化对地打火;,

      (5)炉体感应线圈对炉壳/炉 底板打火,炉体感应线圈匝间距太近,钢壳熔化炉价格,匝间打火或起弧。固定炉体感应线圈的绝缘柱因高温炭化放电打火,

      (6)晶闸管内部打火。







中频熔炼炉的组成:中频电源柜,补偿电容,炉体及水冷电缆、减速机。炉体由炉壳、感应圈、炉衬、倾 炉减速箱。中频感应加热设备采用的串联谐振,南充钢壳熔化炉,即电压型谐振频率跟踪。因此效率较高、功率因数较高。所以有明显的中频感应加热电炉节电效果,加热每吨棒料用电341度。 中频感应加热设备前级不可控全桥整流,钢壳熔化炉厂家,不会在整流段引起波形的变形,没有关断角的削波现象,并且用大电容滤波,因此谐波数小对电网的干扰小。





压铸熔化炉出现跳闸现象是为什么?


1、压铸熔化炉功率调节旋钮在高功率位置——除淬火负载,其它负载要求设备在启动时将功率调节旋钮放在低功率位置,如果不在该位置,就会因电流冲击太大而过电流保护或主电路开关保护跳闸。

2、压铸熔化炉电流调节器故障——当电流调节器电路故障,尤其是电流互感器损坏或接线开路时,钢壳熔化炉生产厂家,启动无电流反馈抑制,直流电流会直接冲击到大值,造成过电流保护或主电路开关跳闸。处理方法:检查电流互感器是否损坏;电流互感器至电路板的接线是否断线情况;电流调节器部分是否有元器件损坏、开路现象。



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