熔化炉其主要特点有:设备轻巧，加热速度快，效率较高;特别省电，同负载用电比电子管高频机节省60%;具有过流、过压、过热等多种保护功能，操作简单，感应熔炼炉价格，安装方便，适用于各种需对金属加热的场合。

熔化炉采用相互独立的二套冷却装置的目的是为了避免相互影响。因为中频电源需要低温的冷却水（纯净水），出水温度要控制在55°C以内，但电炉感应线圈的冷却水温度可以略高，这样反而能够提高电炉的热效率，同时减小冷却装置的体积，进而减低造价。

熔化炉在使用耐火材料为什么会有损毁的现象

1、由于铝水极具渗透性，使用过程中会渗透进耐火材料中的气孔或细小裂缝中，造成耐火材料结构逐渐疏松和剥落，终损毁耐火材料;而且铝及其合金极易与耐火材料中的杂质发生物理、化学反应，反应过程生成的物质会使铝产品质量受到影响。

2、铝液与耐火材料反应并粘附到耐火材料上面，形成表面结瘤、鼓包和沉淀物，不容易淸理掉，莱芜熔炼炉，一般通过机械方法清理，则会对耐火材料造成损坏。

3、熔化炉在生产过程中加料、拨渣等机械操作，对炉案、炉墙、炉底等进行撞击，铝感应熔炼炉哪家好，磨损非常严重，也是熔铝炉耐火材料损毁的一个重要原因。

熔化炉设备特点：

1、电炉体积小，重量轻、效率较高、耗电少；

2、炉子周围温度低、烟少、作业环境好；

3、操作工艺简单、熔炼运行可靠；

4、加热温度均匀、烧损少、金属成分均匀；

5、铸件质量好、熔化升温快、炉温易控制、生产效高；

6、炉子利用率高、更换品种方便。

7、根据其在工业中的特点可称为工业炉，电炉，高频电炉，小型电炉，节能炉。

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