熔化炉在使用耐火材料为什么会有损毁的现象

1、由于铝水极具渗透性，使用过程中会渗透进耐火材料中的气孔或细小裂缝中，造成耐火材料结构逐渐疏松和剥落，硅感应熔炼炉出售，终损毁耐火材料;而且铝及其合金极易与耐火材料中的杂质发生物理、化学反应，反应过程生成的物质会使铝产品质量受到影响。

2、铝液与耐火材料反应并粘附到耐火材料上面，形成表面结瘤、鼓包和沉淀物，不容易淸理掉，感应熔炼炉价格，一般通过机械方法清理，则会对耐火材料造成损坏。

3、熔化炉在生产过程中加料、拨渣等机械操作，对炉案、炉墙、炉底等进行撞击，磨损非常严重，也是熔铝炉耐火材料损毁的一个重要原因。

什么是等温熔炼炉，其结构特点和优缺点是什么？等温熔炼炉指在恒定温度内进行铝合金熔炼的炉子。在等温熔炼炉的炉膛内铝熔体温度仅在很小的范围内变动，而且各处的温度几乎完全一致。铝熔体池中熔体温度即为放流温度降与铸造温度之和，温度由计算机自动监控，通过熔池底部的发热板来微量控制温度。熔体池相当于常规的静置炉。

铝合金熔化炉在使用过程中一定要注意这几点

1.预合金化

　　向钢液加入一种或几种合金元素，泰安熔炼炉，使其达到成品钢成分规格要求的操作过程称为合金化。多数情况下脱氧和合金化是同时进行的，铝壳熔炼炉多少钱，加入钢中的脱氧剂一部分消耗于钢的脱氧，转化为脱氧产物排出;另一部则为钢水所吸收，起合金化作用。在脱氧操作未全部完成前，与脱氧剂同时加入的合金被钢水吸收所起到的合金化作用称为预合金化。

2.成分控制

　　保证成品钢成分全部符合标准要求的操作。成分控制贯穿于从配料到出钢的各个环节，但重点是合金化时对合金元素成分的控制。对钢往往要求把成分准确地控制在一个狭窄的范围内;一般在不影响钢性能的前提下，按中、下限控制。

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