下面小编就为大家来介绍一下压铸熔化炉的主要组成。

　　铝合金压铸熔化炉的组成：一台中频炉整流变压器、一台中频电源、二台钢壳带导磁体电炉炉体(或铝壳炉体)、一套电容补偿装置、串联中频电源及电容水冷却装置等组成。

　　按配置需求优化设计分：一柜一炉(又称一电一炉)、一柜二炉设计等。主要配套压铸、浇铸等行业铝、锌等有色金属的熔化及保温。配备中频感应加热电源柜，感应熔化炉价格，具有熔铝速度块，节能。

　　采用SCR模块控制，输出功率可调，运作平稳，可靠。采用PID系统控制温度，IGBT熔化炉厂家，大限度保证了用户对熔液温度控制的要求。熔炉具有升温快、保温性能好、操作方便、节能环保等优点(没有烟、无尘，比柴油炉节省了30%的成本)。

中频感应熔炼炉主要用于不锈钢、合金钢、碳钢及其它金属的熔炼。具有熔炼速度快、节能、烧损率低，溶液纯净的特点。

  按炉体大小一般小型中频熔炼炉外壳采用铝合金材质，它具有结构合理，体积小，安装简单，维修方便，维护成本低的特点；大容量如5吨中频炉10吨中频炉及以上容量的一般采用钢结构（有框架结构和圆筒式结构）配有仿形磁轭，磁轭屏蔽可减小漏磁防止炉体发热，提高了效率，同时支撑感应圈，达到高强度，低噪音。 大容量中频感应炉感应圈内壁涂有进口耐高温绝缘材料，且装有漏炉报警装置，防止穿炉。

铝合金熔化炉在熔化时的注意事项

覆盖

　　熔化过程中随着炉料温度的升高，非凡是当炉料开始熔化后，河北熔化炉，金属外层表面所覆盖的氧化膜很轻易破，将逐渐失去保护作用。气体在这时候很轻易侵入，造成内部金属的进一步氧化。并且已熔化的液体或液流要向炉底流动，铝壳熔化炉供应，当液滴或液流进入底部汇集起来时，其表面的氧化膜就会混入熔体中。所以为了防止金属进一步氧化和减少进入熔体的氧化膜，在炉料软化下塌时，应适当向金属表面撒上一层粉状熔剂覆盖，其用量见表。这样也可以减少熔化过程中的金属吸气。

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